王忠誠(chéng)攝影
中新網(wǎng)廣東新聞11月10日電(方偉彬 王忠誠(chéng) 黃玉河)近日,廣東石化煉化一體化項(xiàng)目苯乙烯裝置建設(shè)者用三天時(shí)間,成功吊裝了兩臺(tái)脫氫反應(yīng)器,標(biāo)志著苯乙烯裝置超大設(shè)備吊裝接近尾聲。 廣東石化方面表示,80萬(wàn)噸/年苯乙烯裝置是迄今全球最大規(guī)模的單體裝置,是乙烯裝置物料平衡的重要組成部分,并為下游ABS裝置提供原料。兩臺(tái)超大反應(yīng)器的按期吊裝就位,奠定了苯乙烯裝置按期中交的基礎(chǔ)。 兩臺(tái)脫氫反應(yīng)器分別高41米、38米,重322噸、596噸,是世界上最大的苯乙烯脫氫反應(yīng)器。受施工空間影響,廣東石化公司化工生產(chǎn)一部多次協(xié)調(diào)各相關(guān)單位召開(kāi)專(zhuān)題會(huì),在不影響其他設(shè)備施工的前提下,采用動(dòng)態(tài)施工的組織方法,1600噸吊車(chē)主吊、400噸吊車(chē)抬尾,主、副吊車(chē)兩次移位,確保兩臺(tái)反應(yīng)器順利吊裝。 為實(shí)現(xiàn)順利吊裝,化工生產(chǎn)一部組織了7人黨員突擊隊(duì),副經(jīng)理任剛親自帶隊(duì),從吊車(chē)進(jìn)場(chǎng)前的場(chǎng)地處理開(kāi)始抓起,施工單位中油一建大件公司連續(xù)3個(gè)晝夜奮戰(zhàn)現(xiàn)場(chǎng),吊車(chē)改工況、組裝平衡梁、場(chǎng)地平整、材料清場(chǎng),一切條件有條不紊的準(zhǔn)備就緒。5日,第一臺(tái)脫氫反應(yīng)器順利就位后,所有人員馬不停蹄,連續(xù)一個(gè)晝夜吊車(chē)移位,第三天完成第二臺(tái)脫氫反應(yīng)器的吊裝,完美實(shí)現(xiàn)了“三天兩吊”的施工目標(biāo)。 脫氫反應(yīng)器吊裝工作的完成,拉開(kāi)了脫氫反應(yīng)框架鋼結(jié)構(gòu)安裝的序幕,同時(shí)解決了因大件吊裝預(yù)留區(qū)域?qū)χ鞴芾炔糠只A(chǔ)施工的制約,掃除了主管廊封閉的又一障礙。(完) |